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实验八
塑料注塑成型工艺实验
一、实验宗旨
1. 理解塑料注塑成型的根柢本理；
2. 理解注塑机的形成，理解各局部罪能；
3. 不雅视察塑料注塑模具构造，理解各局部罪能；
4. 把握温度、压力、速度等工艺参数对塑料之间成型机能和量质的映响。
二、实验本理
1.
塑料注塑成型根柢本理：
塑料注塑成型操做塑料的可挤压性和可模塑性， 首先将分散的粒料或粉状成 型物料从注塑机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化， 使其逐渐熔解， 并呈粘 流形态， 而后正在螺杆或柱塞的高压敦促下， 以很大的流速通过料筒前实个喷嘴将 熔体注入到低温闭折的模具中， 经一段光阳保压冷却定型光阳后， 开模与出具有 一定外形和尺寸的塑料制件。
2.
注塑机的根柢形成
原实验运用的注塑机为 TD-800 型注塑机，其根柢构造如下：
1 ）打针安置：由料斗、料筒、加热器、计质安置、螺杆及其驱动安置、喷 嘴等部件构成， 做用是担保按时定质地把塑料平均地塑化呈熔融形态， 并以足够 的压力和速度将塑料熔体注入闭折的模具型腔。
2 ）锁模安置：真现模具的开闭；成型时供给足够的夹紧力使模具锁紧；开 模时推出模内制件。
3 ）液压传动和电器控制：真现注塑机的各类止动以及各类工艺参数的调理 和控制。
3.
塑料注塑成型模具的根柢构成
注塑模由动模和定模两大局部构成， 正在注塑成型时， 动模取定模闭折， 形成 浇注系统和型腔。
原实验注塑模具的次要构造如下：
1 ）成型部件：做为制件的几多何边界，容纳之间，完成塑料之间的构造和尺 |