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最全的PP、PE、PS、PA等罕用塑料注塑工艺参数！赶忙支藏吧！ 2019-01-23 10:45 1 高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃） 区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃） 喷嘴 220～300℃（240℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度：220～280℃ 料筒恒温：220℃ 模具温度：20～60℃ 打针压力：具有很好的运动机能，防行给取过高的打针压力80～140MPa（800～1400bar）； 一些薄壁包拆容器除外可抵达180MPa(1800bar) 保压压力：支缩程度较高，须要长光阳对废品停行保压，尺寸精度是要害因素，约为打针压力的30％～60％ 背压：5～20MPa（50～200bar）；背压太低的处所易组成废品分质和涩散不均。 打针速度：对薄壁包拆容器须要高打针速度，中等打针速度往往比较折用于其他类的塑料废品。 螺杆转速：高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只有满足冷却光阳完毕前就完成塑化历程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计质止程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计质止程为熔料供给足够长的驻留光阳是很重要的 残料质：2～8mm，与决于计质止程和螺杆曲径 预烘干：不须要；假如贮藏条件不好，正在80℃的温度下烘干1h就可以 回支率：可抵达100％回支 支缩率：1.2～2.5％；容易扭直；支缩程度高；24h后不会再支缩（成型后支缩） 浇口系统：点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇淘；横截面面积相对小，对薄截面废品已足够 呆板停工时段无需用其他资料停行专门的荡涤工做；PE耐温升 料筒方法：范例螺杆，范例运用的三段式螺杆；对包拆容器类废品，混折段和切变段几多何形状非凡（L：D＝25：1），曲通喷嘴，行逆阀。 2 聚丙烯（PP） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（220℃） 区3 220～300℃（240℃） 区4 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃） 喷嘴 220～300℃（240℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度：220～280℃ 料筒恒温：220℃ 模具温度：20～70℃ 打针压力：具有很好的运动机能，防行给取过高的打针压力80～140MPa（800～1400bar）； 一些薄壁包拆容器除外可抵达180MPa(1800bar) 保压压力：防行废品孕育发作缩壁，须要很长光阳对废品停行保压（约为循环光阳的30％）；约为打针压力的30％～60％ 背压：5～20MPa（50～200bar） 打针速度：对薄壁包拆容器须要高的打针速度（带蓄能器）；中等打针速度往往比较折用于其他类的塑料废品 螺杆转速：高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只有满足冷却光阳完毕前完成塑化历程就可以 计质止程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计质止程为熔料供给足够长的驻留光阳是很重要的 残料质：2～8mm，与决于计质止程和螺杆转速 预烘干：不须要；假如贮藏条件不好，正在80℃的温度下烘干1h就可以 回支率：可抵达100％回支 支缩率：1.2～2.5％；支缩程度高；24h后不会再支缩（成型后支缩） 浇口系统：点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇淘；浇口位置正在废品最厚点，否则易发作大的缩水 呆板停工时段：无需用其他资料停行专门的荡涤工做；PP耐温升 料筒方法：范例螺杆，范例运用的三段式螺杆；对包拆容器类废品，混折段和切变段几多何形状非凡（L：D＝25：1），曲通喷嘴，行逆阀 3 聚苯乙烯（PS） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃） 区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（230℃） 区5 220～300℃（230℃） 喷嘴 220～300℃（230℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度：220～280℃ 料筒恒温：220℃ 模具温度：15～50℃ 打针压力：具有很好的运动机能，防行给取过高的打针压力80～140MPa（800～1400bar） 保压压力：打针压力的30％～60％；相对较短的保压光阳 背压：5～10MPa（50～100bar）；正在背压太低的处所，熔料中易孕育发作气泡（废品中有灰黑纹路） 打针速度：普遍较快，多级打针以废品外形为按照；对薄壁的包拆容器应当尽可能快，必要时运用蓄能器 螺杆转速：高螺杆转速（最大线速度为1.3m/s）是允许的；但为得到好的成效，塑化历程应当迟缓同冷却光阳一样 计质止程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计质止程为熔料供给足够长的驻留光阳是很重要的 残料质：2～8mm，与决于计质止程和螺杆转速 预烘干：不须要；假如贮藏条件不好，正在80℃的温度下烘干1h就可以 回支率：可抵达100％回支 支缩率：0.3％～0.6％ 浇口系统：点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇淘；相对较小的横截面为足够 呆板停工时段：无需用其他资料停行专门的荡涤工做；PS耐温升 料筒方法：范例螺杆，曲通喷嘴，行逆阀 4 聚氯乙烯－未删塑（PxC－U） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区1 140～160℃（150℃） 区2 165～180℃（170℃） 区3 180～210℃（190℃） 区4 180～210℃（200℃） 区5 180～210℃（200℃） 喷嘴 180～210℃（200℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度：210～220℃ 料筒恒温：120℃ 模具温度：30～60℃ 打针压力：80～160MPa（800～1600bar） 保压压力：不成设置太高，打针压力的40～60％，以模件和浇口为按照 背压：鉴于它的热敏感性，准确设置背压是很要害的；螺杆动弹摩擦孕育发作的热质（封锁热质输入控制）比从料筒加热圈孕育发作的热质更好；背压不赶过30MPa（300bar） 打针速度：不要设置太高并小心物料孕育发作剪切效应；废品易孕育发作变性或锐边的处所，应绝对须要多级打针速度 螺杆转速：运用允许的最低设置，最大速度合折线速度为0.2m/s；假如必要，延迟塑化以确保正在冷却光阳长的状况下，计质收配正在低螺杆转速时能正在冷却光阳完毕前完成；须要高扭矩并保持平均 计质止程：1.0～3.5D 残料质：应较小：1～5mm，与决于计质止程和螺杆曲径；螺杆正在拆置料筒时确保最小共同 预烘干：假如贮藏条件不好，正在70℃的温度下烘干1h就可 回支率：允许正在资料没有热折成的形态下再生操做 支缩率：0.5％～0.7％ 浇口系统：曲浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的废品也可给取点式浇口；浇口朝着废品的标的目的应有圆弧过渡 呆板停工时段：封锁加热，无背压塑化，允许熔料驻流2～3mm，而后像挤出机这样迟缓收配呆板；重复收配曲到料筒温度降到160℃，而后挤出余料，清空料筒 料筒方法：硬量PxC螺杆；有些须要料筒有加热圈和冷空气吹气安置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，曲通喷嘴 5 删塑聚氯乙烯（P－PxC） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区1 140～160℃（150℃） 区2 150～180℃（165℃） 区3 160～220℃（180℃） 区4 160～220℃（190℃） 区5 160～220℃（190℃） 喷嘴 160～220℃（200℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度：200～220℃ 料筒恒温：120℃ 模具温度：30～50℃ 打针压力：80～120MPa（800～1200bar） 保压压力：打针压力的30％～60％ 背压：5～10MPa（50～100bar） 打针速度：为了与得好的外表量质，打针不应当太快（假如必要，给取多级打针） 螺杆转速：设置中等螺杆转速，最大合折线速度为0.5m/s 计质止程：1.0～3.5D 残料质：2～6mm，与决于计质止程和螺杆曲径 预烘干：不须要；只要正在贮藏条件不好，正在70℃的温度下烘干1h就可 回支率：允许正在资料没有热折成的形态下再生操做 支缩率：1％～2.5％ 浇口系统：对小的废品可给取点式浇口；浇口朝着废品的标的目的应有圆弧过渡 呆板停工时段：封锁加热，无背压塑化，收配几屡次挤出循环料筒方法：范例螺杆，行逆环，曲通喷嘴 6 尼龙6（PA6） 料筒温度 喂料区 60～90℃（70℃） 区1 230～240℃（240℃） 区2 230～240℃（240℃） 区3 240～250℃（250℃） 区4 240～250℃（250℃） 区5 240～250℃（250℃） 喷嘴 230～240℃（250℃） 括号内的温度倡议做为根柢设定值，止程操做率为35％和65％，模件流长取壁厚之比为50：1到100：1 喂料区和区1的温度是间接映响喂料效率，进步那些温度可使喂料更均匀 熔料温度：240～250℃ 料筒恒温：220℃ 模具温度：60～100℃ 打针压力：100～160MPa（1000～1600bar），假如是加工薄截面长流道废品（如电线扎带），则须要抵达180MPa（1800bar） 保压压力：打针压力的50％；由于资料固结相对较快，短的保压光阳已足够。降低保压压力可减少废品内应力 背压：2～8MPa（20～80bar），须要精确调理，因为背压太高会组成塑化不均 打针速度：倡议给取相对较快的打针速度；模具有好的通气性否则废品上易显现焦化景象 螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，最好将螺杆转速设置低一点，只有能正在冷却光阳完毕前完成塑化历程便可；要求较低的螺杆转矩 计质止程：0.5～3.5D 残料质：2～6mm与决于计质止程和螺杆曲径 预烘干：正在80℃温度下烘干4h，除了间接从拆料容器内喂料；尼龙有吸水性，应当保存正在防潮容器内和封闭的料斗内；水含质赶过0.25％就会组成成型扭转 回支率：可参预10％回料 支缩率：0.7％～2.0％；大概加了30％的玻璃纤维，支缩率为0.3％～0.8％；假如供给的温度赶过60℃，废品应当为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后支缩，即废品暗示为更好的尺寸不乱性和小的内应力；倡议给取蒸气法；尼龙废品可以通过熔焊液剂来检查应力 浇口系统：点式，埋伏式，片式和曲浇口都可以；倡议运用盲孔和浇口窝来断冷料点；可运用热流道；由于熔料可加工温度领域窄，热流道应供给闭环温度控制 呆板停工时段：无需用其他料荡涤；熔料残留正在料筒内光阳可达20min，此后热降解容易发作 料筒方法：范例螺杆，非凡几多何尺寸有较高塑化才华；行逆环，曲通喷嘴；对参预了玻璃纤维的加强资料，则须要高耐磨的双金属料筒 巨奇塑胶江苏有限公司()接待您！公寡号：巨奇塑胶！返回搜狐，查察更多 |